干货！超韧PC在手机应用中的五大关键问题
PC（聚碳酸酯）作为手机的一种基础材料，在手机的Front Cover、Rear Cover、Battery Cover上的应用比较广泛。
近年来，手机外壳金属化已渐渐成为一个趋势，但PC由于其较高的性价比、加工成型方便且造型丰富、适合做结构复杂制件等优点，仍保持很高的竞争力和市场占有率，依然是手机领域最主要的基础材料之一。
▼PC材料在手机外壳上主要应用于以下几个部件(部分图片摘自网络)：
小编调研了某国际著名手机厂商，在使用超韧PC材料时，经常遇到的问题如下表：
表1 手机超韧PC材料在使用时遇到的问题
其中，流动性和韧性是一个平衡问题，往往一个OK就需要牺牲另一个特性，两者很难同时达到完美的程度，因此需要综合考虑。
手机制件是精密部件，厚度可薄至0.8mm左右，使用PC材料注塑加工时，加工温度在300度以上，这对PC注塑时材料热稳定性提出了较高挑战，不能有降解、性能劣化、变色、气纹、流痕等问题。除了手机部件本身经常需要喷漆之外，其使用环境复杂，经常会接触到食物油脂、化妆品，因此材料的喷漆性能和耐化学品性，也是PC材料使用时的关注重点。
下面，我们来看看超韧PC在手机应用中的五大关键问题以及相应的解决方案。
由上图A看出：电池盖最薄已达0.8mm；由图B看到，制件结构非常复杂。这种工业设计对材料的性能提出了很高的要求。
我们再来看看PC的分子结构，如下图所示：
但是，由于PC的分子链是由刚性的双酚A多苯环链段构成，所以PC材料本身粘度很大，流动性差，加工难，如下图（不同材料流长比）所示：
材料流动性不足时，注塑可以通过提高温度、加大注塑压力来解决材料流动性不足的问题，但也有可能导致其它缺陷问题的产生。如下列图片所示：图A是某手机厂商用常规温度310℃注塑后盖时，制件注塑不满情况；图B是通过提高温度和增加注塑压力打满制件后，制件出现变形的对比照片；图C是轻微变形制件做手机Cu Sheet信赖性实验NG的照片。
综上所述，在手机行业，PC材料加工流动性是至关重要的。然而，单纯改善PC材料的流动性，对于改性料行业的大咖们，那是小菜一碟、手到擒来的事，可以采用如下手段来实现（见下表2）：
从表2可以看出，单纯改善PC的流动性方法众多，但是考虑到成本、韧性、热稳定性、喷漆和耐化学品性等诸多限制条件时，改善PC手机材料流动性就成为改性行业大咖们头大的难题啦！
合肥会通推出第三代超韧PC手机材料，牌号为PC-4030，在满足材料韧性、加工热稳定性、喷漆性能和耐化学品性的基础上，大幅度提高材料的流动性，成为行业里PC手机改性料的标杆，如下表3所示：
表3 合肥会通超韧PC与市面同级别PC性能数据
下图A和B分别是Rear Cover注塑时经常出现的浇口发白和侧边流纹情况，虽然这些缺陷不明显，非常微弱。但对于手机这样的精密制件，都是不允许的。
这些外观缺陷，除了考虑注塑工艺、模具排气和材料水分含量的因素之外，材料高温热稳定性是最关键的考虑因素。在PC材料中，影响材料热稳定性的主要因素如下表4所示：
表4 超韧PC材料的热稳定性影响因素
手机行业对材料韧性要求非常高，在油漆喷涂时，PC材料会因为溶剂的侵蚀作用导致部品韧性急剧衰减。如何预防PC制件喷涂后的韧性下降是PC手机材料开发必须考虑的一个关键性问题。
下图A是不同厂家的PC材料经油漆溶剂浸蚀后，裂纹发展的情况。由此可见，选择合适的PC原料是开发PC手机材料的先决条件。
图A 不同厂家PC材料耐化学品裂纹展现
图B是不同增韧剂增韧的PC材料，经油漆溶剂浸蚀后，性能衰减对比。由此可见，不同增韧剂的选择也是保证材料喷涂后韧性优异的一个关键因素。
→PC耐化学品性并不出色，但通常都可以通过改性来提高，从而满足使用要求。这里我们重点讲一下PC的耐化妆品性。
图 PC材料耐化学溶剂腐蚀能力
下图是手机后壳涂敷化妆品后信赖性实验对比。从图中可见，会通PC-4030注塑的制件与未做试验的制件基本看不出有变化，而市面上号称耐化学品优异的硅PC材料制件出现一定的色变。这可能是因为化妆品中通常添加有含硅类的润滑物，这类物质与硅PC有一定相容性，易于侵蚀到硅PC材料内部而导致的。
图 涂抹化妆品存放48h后的颜色变化图片
合肥会通采用特殊的添加成分，拥有着出色的化学溶剂抵抗性，显著提高了材料耐化妆品性能，在行业里广受赞誉。
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